• new-banner

ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

TAA ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗವು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬುತ್ತದೆ.ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಪೈಕಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು: ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಲೇಪನದ ಅಣುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿಫಾರ್ಲೇಪನ

ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮರಳು ಕಾಗದದಂತೆ ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ (ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್) ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮರಳು ಕಾಗದದಂತೆ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.

surface roughness

ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣಿಸದ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು

ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳ ಕೆಳಭಾಗ) ಕರಗುವ ಲವಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಡ್ರೈ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಈ ಲವಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವಿಶೇಷ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಕರಗುವ ಲವಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್

ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತದ (SA 3) ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ (SA 2) ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ತೀವ್ರವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಯಾವುದೇ ಫೆ ಪರಮಾಣು ಶೇಷವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ದರ, ದೊಡ್ಡ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.TAAಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಎದುರಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒರಟುತನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

asfsd

ದಿಉಕ್ಕುಗ್ರಿಟ್ಮಾಡಿದಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಒರಟು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಆದರೆ Fe ಪರಮಾಣುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟ್ ತಂತಿವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಿಂದ ತಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಕಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಳಿದಿರುವ Fe ಪರಮಾಣುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಧಾರ ಆಳವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕುಗ್ರಿಟ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಎಮೆರಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮರಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ,ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕುಗ್ರಿಟ್ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತರಬಹುದು, ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

dssf


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-30-2021